logo
المنتجات
تفاصيل الأخبار
المنزل > أخبار >
تجربة غويل-ما هو الحل للورق بيت للحصول على الأصفر عند إنتاج الطحن
الأحداث
اتصل بنا
86- 159-06224102
اتصل بنا الآن

تجربة غويل-ما هو الحل للورق بيت للحصول على الأصفر عند إنتاج الطحن

2025-05-12
Latest company news about تجربة غويل-ما هو الحل للورق بيت للحصول على الأصفر عند إنتاج الطحن

أصفرار ورق البيت أثناء إنتاج الطحن هو مشكلة شائعة تتأثر بعدة عوامل في عملية التصنيع.هنا هي الأسباب الرئيسية والحلول:

1** مراقبة ظروف التجفيف **
الـ PET حساسة للغاية للرطوبة والحرارة. يمكن أن يؤدي التجفيف غير السليم إلى التحلل المائي أو التدهور الحراري ، وكلاهما يسبب الصفراء:
- **درجة حرارة الجفاف المفرطة / وقت الجفاف**: التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة عالية (أكثر من 160 درجة مئوية) أو مدة الجفاف الممتدة يمكن أن تحلل PET.خفض درجة حرارة التجفيف إلى **140~160°C** وقيد وقت التجفيف إلى **4~6 ساعات** .
- **جفاف غير كاف**: يترك الجفاف غير الكافي رطوبة في PET ، مما يؤدي إلى التحلل المائي. تأكد من أن محتوى الرطوبة هو **<0.005%** باستخدام مجفف إزالة الرطوبة مع **-40 درجة مئوية نقطة الندى** الهواء.
- ** مراقبة المجرفة الجزيئية **: استبدال المجرفة العجوز إذا فشل المجفف في الحفاظ على الرطوبة المنخفضة.

2**تحسين درجة حرارة الذوبان**
درجات حرارة الذوبان المرتفعة أثناء التطويق تسريع تفكيك PET ، مما يطلق مركبات متقلبة (مثل الأسيتالدهيد) تسبب الصفراء:
- الحفاظ على درجة حرارة الذوبان **<280°C** لمنع التدهور الحراري. ضبط مناطق الطحن (على سبيل المثال، المنطقة الخلفية: 240~260°C، منطقة الطحن: 255~265°C).
- استخدام تصميم المسمار الحاجز للحد من حرارة القطع وضمان الذوبان المتساوي.

3. **استخدام المثبتات أو المجموعات الرئيسية المضادة للصفر**
المواد الإضافية يمكن أن تخفف التدهور الحراري والأكسديدي:
- إضافة مُثبتات الأشعة فوق البنفسجية أو عوامل مضادة للهيدروليز لتحسين الاستقرار الحراري
- تطبيق **مواد التبييض الفلوريسنتية** (مثل، Zhongshan Beihua ′s XH-202 masterbatch) لتحييد النغمات الصفراء وتعزيز الوضوح.

4** منع التلوث والمواد المتحللة **
يمكن أن تؤدي بقايا البيت المتدهور أو الشوائب إلى تفاعلات سلسلة:
- استبدال شاشات المرشحات المسدودة أو المكسورة بانتظام لإزالة الجسيمات المكربنة.
- نظف برميل المخرج جيداً لإزالة بقايا الـ (بي تي) المتحلل

### 5 **ضبط التبريد والتكاليد**
التبريد السريع يمنع التغير في اللون الناجم عن التبلور:
- الحفاظ على مسافة قصيرة (8-10 سم) ** بين الطلاء وملفات الكالندر لتقليل التعرض للحرارة.
- ضبط درجات حرارة طلاء الكالندر إلى **4060°C** (طلاء أعلى/أسفل) وضمان ضبط سرعة متزامنة للحد من العيوب الناجمة عن الإجهاد.

### ملخص المعايير الحرجة:
العامل المثالي المدى المثالي / التوصية المصدر
‫أرجوكِ ‫أرجوكِ ‫أرجوكِ
درجة حرارة التجفيف 140-160 درجة مئوية
محتوى الرطوبة <0.005%
درجة حرارة الذوبان < 280 درجة مئوية
فجوة التدوير في التقويم 8 ≈ 10 سم من الجهاز
شاشة المرشح. استبدال منتظم (على سبيل المثال، 100×200 شبكة)

من خلال معالجة هذه العوامل بشكل منهجي ، يمكن للمصنعين تقليل الصفراء بشكل فعال والحفاظ على جودة ورق البيت. لمزيد من التفاصيل ، راجع المبادئ التوجيهية التقنية من الصفحات 6 ، 7 ، 9,و 11

المنتجات
تفاصيل الأخبار
تجربة غويل-ما هو الحل للورق بيت للحصول على الأصفر عند إنتاج الطحن
2025-05-12
Latest company news about تجربة غويل-ما هو الحل للورق بيت للحصول على الأصفر عند إنتاج الطحن

أصفرار ورق البيت أثناء إنتاج الطحن هو مشكلة شائعة تتأثر بعدة عوامل في عملية التصنيع.هنا هي الأسباب الرئيسية والحلول:

1** مراقبة ظروف التجفيف **
الـ PET حساسة للغاية للرطوبة والحرارة. يمكن أن يؤدي التجفيف غير السليم إلى التحلل المائي أو التدهور الحراري ، وكلاهما يسبب الصفراء:
- **درجة حرارة الجفاف المفرطة / وقت الجفاف**: التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة عالية (أكثر من 160 درجة مئوية) أو مدة الجفاف الممتدة يمكن أن تحلل PET.خفض درجة حرارة التجفيف إلى **140~160°C** وقيد وقت التجفيف إلى **4~6 ساعات** .
- **جفاف غير كاف**: يترك الجفاف غير الكافي رطوبة في PET ، مما يؤدي إلى التحلل المائي. تأكد من أن محتوى الرطوبة هو **<0.005%** باستخدام مجفف إزالة الرطوبة مع **-40 درجة مئوية نقطة الندى** الهواء.
- ** مراقبة المجرفة الجزيئية **: استبدال المجرفة العجوز إذا فشل المجفف في الحفاظ على الرطوبة المنخفضة.

2**تحسين درجة حرارة الذوبان**
درجات حرارة الذوبان المرتفعة أثناء التطويق تسريع تفكيك PET ، مما يطلق مركبات متقلبة (مثل الأسيتالدهيد) تسبب الصفراء:
- الحفاظ على درجة حرارة الذوبان **<280°C** لمنع التدهور الحراري. ضبط مناطق الطحن (على سبيل المثال، المنطقة الخلفية: 240~260°C، منطقة الطحن: 255~265°C).
- استخدام تصميم المسمار الحاجز للحد من حرارة القطع وضمان الذوبان المتساوي.

3. **استخدام المثبتات أو المجموعات الرئيسية المضادة للصفر**
المواد الإضافية يمكن أن تخفف التدهور الحراري والأكسديدي:
- إضافة مُثبتات الأشعة فوق البنفسجية أو عوامل مضادة للهيدروليز لتحسين الاستقرار الحراري
- تطبيق **مواد التبييض الفلوريسنتية** (مثل، Zhongshan Beihua ′s XH-202 masterbatch) لتحييد النغمات الصفراء وتعزيز الوضوح.

4** منع التلوث والمواد المتحللة **
يمكن أن تؤدي بقايا البيت المتدهور أو الشوائب إلى تفاعلات سلسلة:
- استبدال شاشات المرشحات المسدودة أو المكسورة بانتظام لإزالة الجسيمات المكربنة.
- نظف برميل المخرج جيداً لإزالة بقايا الـ (بي تي) المتحلل

### 5 **ضبط التبريد والتكاليد**
التبريد السريع يمنع التغير في اللون الناجم عن التبلور:
- الحفاظ على مسافة قصيرة (8-10 سم) ** بين الطلاء وملفات الكالندر لتقليل التعرض للحرارة.
- ضبط درجات حرارة طلاء الكالندر إلى **4060°C** (طلاء أعلى/أسفل) وضمان ضبط سرعة متزامنة للحد من العيوب الناجمة عن الإجهاد.

### ملخص المعايير الحرجة:
العامل المثالي المدى المثالي / التوصية المصدر
‫أرجوكِ ‫أرجوكِ ‫أرجوكِ
درجة حرارة التجفيف 140-160 درجة مئوية
محتوى الرطوبة <0.005%
درجة حرارة الذوبان < 280 درجة مئوية
فجوة التدوير في التقويم 8 ≈ 10 سم من الجهاز
شاشة المرشح. استبدال منتظم (على سبيل المثال، 100×200 شبكة)

من خلال معالجة هذه العوامل بشكل منهجي ، يمكن للمصنعين تقليل الصفراء بشكل فعال والحفاظ على جودة ورق البيت. لمزيد من التفاصيل ، راجع المبادئ التوجيهية التقنية من الصفحات 6 ، 7 ، 9,و 11

خريطة الموقع |  سياسة الخصوصية | الصين جيدة الجودة خط بثق الصفيحة البلاستيكية المورد. حقوق الطبع والنشر © 2021-2025 gwellmachine.com . الجميع الحقوق محفوظة.